Todas las materias primas seleccionadas cuentan con sus respectivas aprobaciones (SENASA, Instituto Nacional de Vitivinicultura, Ceprocor a nivel Mercosur), al igual que los envases y tapas, garantizando así su aptitud para el envasado de distintos productos.

El aire que se emplea para el soplado de los envases, se genera con equipos especiales, los cuales nos brindan la seguridad de no contaminar los mismos al fabricarlos.

La creación del envase comienza en la misma etapa de diseño llevada a cabo de acuerdo a las necesidades de cada producto.
Las aleaciones de materiales especiales es la materia prima que se utiliza en la etapa de matricería, etapa ésta que combina la tecnología de punta con una cuidada terminación artesanal.

Una vez realizado el envase, y antes de comenzar la producción en serie del mismo, se llevan a cabo una serie de estrictos controles técnicos destinados a asegurar su calidad y resistencia.

Las tapas a rosca, presión de doble labio y precintos de seguridad que se producen en la misma planta, se diseñan respetando las características de cada producto envasado y garantizando la hermeticidad del envase.

En cuanto a la identificación del producto, la empresa ofrece optar por el sistema de etiquetado Label Streech, etiquetado autoadhesivo, aparte impresión del envase. Las pinturas utilizadas a tal efecto son ecológicas, sin solventes ni diluyentes. Así eliminan el peligro de emigración de elementos tóxicos al interior de los envases.

El sistema de impresión que realiza el secado a través de rayos ultravioletas permite una mayor definición en letras y gráficos, posibilitando degrades y punteados.

CARO Micromecánica ha sabido generar recursos y administrar los procesos para producir en serie el mejor envase, asegurando que el producto llegue a manos del cliente en los tiempos convenidos.

Las subestaciones de energía eléctrica, que generan más de 600 Kw de potencia, brindan autonomía motriz a la planta de 5000 mts. cuadrados en las que las máquinas sopladoras con sus respectivas etiqueteadoras se encuentran funcionando las 24 horas.

El equipamiento afectado al soplado cuenta con un sistema de enfriamiento de última generación que permite obtener un excelente rendimiento de todas las máquinas en producción.

Las paletizadoras automáticas optimizan al empaquetado, posibilitando que el envase llegue al cliente en excelentes condiciones transportado en camiones especialmente acondicionados. Los depósitos cuentan con una superficie de 4000 mts. cuadrados, asegurando así, un stock permanente y una rápida respuesta a cualquier requerimiento de envases.